由于化工廠中的油氣揮發(fā)存在著嚴(yán)重的環(huán)境污染問題，油氣揮發(fā)到大氣中，在紫外線的作用下，與大氣中的污染物，氮氧化物發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生以臭氧為主的二次污染物，對(duì)環(huán)境危害極大，因此化工廠需要進(jìn)行油氣回收。

 

化工廠油氣回收方法：

1.“膜分離+冷凝”選用空氣優(yōu)先滲透的優(yōu)質(zhì)進(jìn)口膜，避免靜電產(chǎn)生，處理過程安全可靠；

2.“冷凝+吸附”工藝整個(gè)處理過程為低溫常壓，安全可靠；

3.當(dāng)前油氣回收處理方法有吸附法、冷凝法、吸收法、膜分離法，其中活性炭吸附法油氣回收裝置技術(shù)成熟、回收率高、能耗低、性價(jià)比高。

其具體詳情如下：

（1）（冷凝+活性炭吸脫附)

電源：AC/380V 50HZ

功率：2.7kw

流量：30-120m3／h

冷凝溫度：-25℃

（2）PLC功能：

1）無人值守，具備一鍵起停,全天候自動(dòng)運(yùn)行（0～500pa內(nèi)可設(shè)定）；

2）實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)壓力；

3）顯示系統(tǒng)運(yùn)行過程狀態(tài)；

4）顯示系統(tǒng)單次運(yùn)行時(shí)間及累計(jì)運(yùn)行時(shí)間；

5）顯示系統(tǒng)單次處理流量及累計(jì)處理流量；

6）顯示系統(tǒng)故障報(bào)警信息及故障自動(dòng)診斷功能；

7）數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及查詢；

8）預(yù)留上傳/打印功能及尾氣在線濃度檢測(cè)口（含信號(hào)線）

9）故障及危險(xiǎn)氣體超標(biāo)報(bào)警連鎖停機(jī)保護(hù)功能；

10）實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)；

11）活性炭罐（自動(dòng)吸脫附）

（3）裝置現(xiàn)場(chǎng)有手動(dòng)操作、緊急停機(jī)保護(hù)功能；

油氣排放處理率：≥97%

尾氣排放濃度：  ≤25g/m3 (GB 20952-2007)

排放高度:  ≥4

設(shè)備外殼：SUS304不銹鋼

設(shè)備環(huán)境：溫度：-25℃～60℃

濕度：20～90%RH

防爆等級(jí)：dⅡBT4

防護(hù)等級(jí)：IP54

噪音：≤65dB

設(shè)計(jì)使用年限：≥10年